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電化學(xué)方式
金屬電極在電解質(zhì)流體中存在電化學(xué)景象。依據(jù)電化學(xué)原理，電極與流體存在界面電場，電極與流體的界面是電極÷流體相間存在的雙電層所引起的。關(guān)于電極與流體界面電場的鉆研發(fā)明物資的分子、原子或離子在界面具備富集或貧乏的吸附景象，而且發(fā)明大多數(shù)無機陰離子是外表活性物資，具備典范的離子吸附法則，而無機陽離子的外表活性很小。因而電化學(xué)清洗電極僅斟酌陰離子吸附的狀況。陰離子的吸附與電極電位有親密關(guān)系，吸附重要發(fā)作在比零電荷電位更正的電位規(guī)模，即帶異號電荷的電極外表。在同號電荷的電極外表上，當(dāng)殘余電荷密度稍大時，靜電斥力大于吸附作用力，陰離子很快就脫附了，這就是電化學(xué)清洗的原理。
機械消除法
機械消除法是通過在電磁流量計電極上安裝特別的機械構(gòu)造來完成電極消除。目前有兩種情勢：一種是采取機械刮除器。用不銹鋼制成一把帶有細軸的刮刀，通過空心電極把刮刀引出，細軸和空心電極之間采取機械密封以避免介質(zhì)外流，于是組成了機械刮除器。當(dāng)從里面轉(zhuǎn)動細軸時分，刮刀緊貼電極其立體轉(zhuǎn)動，刮除污垢。這種刮除器能夠手動，也能夠用馬達驅(qū)動細軸主動刮除。國產(chǎn)電磁流量計中西安云儀的刮刀型電磁流量計就有這樣的性能，而且性能穩(wěn)固，操作不便。另一種是在管狀電極中，裝上消除污垢用的鋼絲刷，軸裹在密封的“O”形圈里，以避免流體泄漏。這種清洗裝置須要有人常常拉動鋼絲刷來清洗電極。
超聲波清洗方式
將超聲波發(fā)作器發(fā)作的45~65kHz的超聲波電壓加到電極上，使超聲波的能量集中在電極與介質(zhì)接觸面上，從而應(yīng)用超聲波的才能將污垢擊碎，到達清洗的目標(biāo)。
電擊穿法
這種方式運用交換高壓電活期加到電極和介質(zhì)之間，一般加30~100V。因為電極被附著，其外表接觸電阻變大，所加電壓簡直集中在附著物上，高電壓會將附著物擊穿，而后被流體沖走。總平安起程，運用電擊穿法必需是在流量計中止丈量、傳感器與轉(zhuǎn)換器間信號線斷開、停電狀況下將交換高壓電間接在傳感器信號輸入端子上進行清洗。
以上介紹了幾種電磁流量計電極的保護和清洗方式，其實假如咱們在前期選型的時分能充足斟酌到以后測量介質(zhì)會對電極發(fā)作凈化，那么就應(yīng)當(dāng)抉擇刮刀型電磁流量計，能夠很不便的對電極進行保護和清洗，省去很多費事。
